Imagine una situación en la que su línea de producción, esencial para su negocio, sufre paradas inesperadas, lo que provoca considerables pérdidas económicas y retrasos en sus entregas. Las averías inesperadas y los elevados costes de mantenimiento se convierten en grandes obstáculos para el crecimiento de su empresa. Aquí es donde entra en juego Monixo.
Nuestra revolucionaria solución de mantenimiento predictivo ofrece un enfoque proactivo para anticiparse a posibles averías antes de que se conviertan en costosos problemas. Con Monixo, convierta los retos operativos en oportunidades de crecimiento y garantice la continuidad de su producción sin concesiones.
Nuestra solución se distingue por su facilidad de uso, que elimina la necesidad de conocimientos técnicos avanzados para configurarla y hacerla funcionar. Destacamos la flexibilidad de nuestra solución, diseñada para adaptarse fácilmente a distintos tipos de máquinas y procesos de producción. En Monixo somos conscientes de que cada empresa es única. Lo que nos diferencia del mercado es que nuestra solución personalizada se adapta a sus necesidades específicas, ofreciéndole una flexibilidad inigualable para impulsar su crecimiento.
Los resultados hablan por sí solos. Con Monixo, verá una mejora significativa de su rendimiento y un aumento de la rentabilidad.
Opte por la supervisión en tiempo real de todos los aspectos críticos de su negocio gracias a nuestra tecnología de vanguardia. Tome decisiones informadas para impulsar su negocio hacia el éxito.
Anticipe el futuro con confianza gracias a nuestra potente herramienta de análisis predictivo. Identifique oportunidades, minimice riesgos y garantice el futuro a largo plazo de su empresa.
Monixo no ofrece sólo una solución, sino una experiencia. Nuestros expertos trabajan con usted para crear una solución personalizada, perfectamente adaptada a sus necesidades específicas.
En sólo unos segundos, los monitores
se instalan
en la máquina a supervisar.
Una vez adquiridos,
los datos se analizan
incorporando automáticamente
de los umbrales generados.
Nuestro objetivo:
permitirle actuar
con suficiente antelación para evitar
averías importantes y costosas,
pero nunca demasiado pronto
para evitar gastos
y tiempos de inactividad innecesarios
La agilidad, rapidez y disponibilidad de Monixo, que supo responder a nuestros problemas, fueron decisivas para que el grupo implantara la solución a mayor escala en Gabón, Noruega, España y Francia. solución a mayor escala en Gabón, Noruega, Senegal, Francia y Nueva Caledonia. Senegal, Francia y Nueva Caledonia. Tras algo menos de un año de despliegue, y dado el número de averías que hemos averías que hemos evitado, el proyecto se ha amortizado.
Nuestro cliente quería innovar su sistema de mantenimiento con un mantenimiento basado en la condición y predictivo. Fue una experiencia gratificante. Todo el proyecto salió bien. Si tuviera que recomendar a MONIXO, diría que es un equipo muy profesional y digno de confianza.
Instalación muy rápida mediante sensores inalámbricos, adquisición de datos por radioenlace, 4G,
transmitidos a la Nube y devueltos a una plataforma que puede ser conectada remotamente por el usuario.
Los resultados se transmiten en forma de alertas, pronósticos y diagnósticos predictivos.
En las máquinas más antiguas, la solución de Monixo nos proporciona herramientas de supervisión de vanguardia para medir el impacto de las operaciones de mantenimiento o prevenir averías inesperadas en máquinas críticas.
Nuestras soluciones se utilizan ampliamente en sectores industriales como la fabricación, la energía, la industria aeroespacial, la automoción, la logística y los servicios públicos, donde la disponibilidad de los equipos es crucial.
Los datos utilizados pueden incluir mediciones de vibraciones, temperatura, presión, corriente eléctrica, desgaste de piezas, así como datos de sistemas de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (GMAO) o historiales de mantenimiento.
Nuestra política de gestión de datos implica que los datos siguen siendo propiedad de nuestros clientes. Sea cual sea el nivel de criticidad de los datos, nos aseguramos de que estén cifrados (cifrado dinámico para reducir el riesgo de ataques MITM) y almacenados en un entorno seguro. A continuación, los datos se procesan para extraer KPI y recomendaciones para optimizar el uso de las máquinas de nuestros clientes.
Nuestra solución se basa en el uso de sensores, datos y algoritmos para supervisar los equipos industriales en tiempo real. Su objetivo es predecir posibles fallos y planificar las operaciones de mantenimiento antes de que surjan problemas graves.